کیفیت و فرایند؛ داده‌ای برای تصمیم روشن‌تر
در نیوتکس، کیفیت یک ادعای کلی نیست. مشخصات محصول، کنترل فرایند، آزمون، بازرسی ظاهری، گرید و سوابق تولید در کنار هم مبنای ارزیابی‌اند.
هشت مرحله
از نخ تا اطلاعات ثبت‌شده
۱
انتخاب نخ و نمونه‌بافی
نخ متناسب با محصول انتخاب میشود ; پارچه نمونه بافی شده برای تایید اولیه در آزمایشگاه بررسی میشود.
۲
بافندگی کنترل‌شده
تنظیمات تولید و مشخصات مرتبط ثبت و پایش می‌شوند.
۳
توسعه یا تطبیق رنگ در آزمایشگاه
رنگ هدف به نمونه قابل تأیید تبدیل میشود.
۴
رنگرزی کنترل‌شده
فرایند بر مبنای نمونه و پارامترهای تأییدشده اجرا میشود.
۵
تکمیل و تثبیت حرارتی
عملیات متناسب با محصول برای رسیدن به وضعیت ابعادی و ویژگی مورد انتظار تنظیم میشود.
۶
آزمون و کنترل کیفیت
مشخصات مرتبط با هر محصول اندازه‌گیری و نتیجه ثبت میشود.
۷
بازرسی ظاهری دستی و هوشمند
متخصص QC و سامانه AI، عیوب سطحی را شناسایی و ثبت می‌کنند.
۸
گرید و رهگیری
هر طاقه بر اساس ضوابط داخلی در یکی از گریدهای A+، A، B یا C قرار می‌گیرد و سوابق در ERP ثبت می‌شوند.
گرﯾﺪ ﻧﻬﺎیی پس ﺍﺯ ﺁﺯﻣﻮﻥ ﻭ ﺑﺎﺯﺭسی، ﺗﻮﺳﻂ QC ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻭ ﻫﻤﺮﺍﻩ ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ ﻃﺎﻗﻪ ﺩﺭ ERP
ﺛﺒﺖ میﺷﻮﺩ.
کنترل کیفیت
نتیجه زمانی معتبر است که دامنه آن روشن باشد
هر نتیجه قابل انتشار باید روش، معیار، مقدار، واحد، وضعیت، تاریخ و محصول یا نمونه مرتبط را مشخص کند. نبود معیار پذیرش نباید به نشان قبولی منجر شود و نتیجه یک نمونه به همه تولیدها تعمیم داده نمی‌شود.
آزمایشگاه
آزمون متناسب با هر محصول
آزمون‌های قابل انجام بر اساس نوع محصول و دامنه تأییدشده انتخاب می‌شوند؛ از جمله کنترل عرض طاقه، گرماژ، ضخامت، متر بر کیلو، کشسانی و تغییرات ابعادی و، در صورت انجام و ثبت، آزمون‌های ثبات رنگ، سایش یا پرزدهی. هر نتیجه باید روش و دامنه، واحد و تاریخ داشته باشد.
این فهرست به معنای انجام همه آزمون‌ها برای همه پارچه‌ها نیست.
کنترل کیفیت با هوش مصنوعی
تشخیص هوشمند عیوب سطحی، در کنار تصمیم متخصص
سامانه بازرسی هوشمند نیوتکس برای پایش سطح پارچه، تشخیص و ثبت عیوب ظاهری و ایجاد سابقه قابل بررسی به کار می‌رود. داده سامانه به تیم QC کمک می‌کند محل و نوع عیب را سریع‌تر مرور کند و شواهد بازرسی را کنار نتایج آزمایشگاه و سوابق تولید ببیند.
دامنه سامانه: عیوب سطحی قابل مشاهده
AI جای آزمون ویژگی‌های شیمیایی، ثبات رنگ، کشش، گرماژ یا تغییرات ابعادی را نمی‌گیرد. تشخیص سامانه ورودی تصمیم QC است؛ گرید و تصمیم نهایی توسط متخصص تعیین میشود.
بازرسی و امتیازدهی
گرید، ارزیابی همان طاقه است
هر طاقه بر اساس شیوه‌نامه کنترل کیفیت در یکی از چهار سطح A+، A، B یا C ثبت میشود. گرید یک طاقه به همه تولیدات یک مدل تعمیم داده نمی‌شود.
گرید A+ می‌تواند بدون عیب یا دارای حداکثر دو عیب جزئی باشد؛ این عنوان به معنی ادعای بی‌نقصی یا رتبه جهانی نیست. حدود تفصیلی سایر گریدها پس از تأیید واحد QC اعلام می‌شوند.
ﻃﺎﻗﻪ یک تکه ﺑﺪﻭﻥ ﻋﯿﺐ ﯾﺎ ﺩﺍﺭﺍی ﺣﺪﺍکثر ﺩﻭ ﻋﯿﺐ جزئی؛ ﺗﺄﯾﯿﺪ ﻧﻬﺎیی ﺑﺎ
QC.
بازرسی و امتیازدهی
گزارش روشن، با دامنه و تاریخ مشخص
در صورت درخواست، گزارش مرتبط با محصول یا طاقه در دامنه اطلاعات قابل اعلام ارائه میشود. گزارش روشن می‌کند چه چیزی بررسی شده، نتیجه و واحد چه بوده، بررسی در چه تاریخی انجام شده و اعتبار نتیجه به کدام محصول یا طاقه مربوط است.
شناسه محصول یا طاقه، نام آزمون، نتیجه و واحد، تاریخ، دامنه اعتبار و گرید مجاز در گزارش درج می‌شوند. جزئیات واقعی نخ، تأمین‌کننده و فرمول‌های تولید محرمانه‌اند؛ ترکیب درصدی الیاف عمومی است.
رهگیری
از کد محصول تا سابقه طاقه
نام و کد محصول به سوابق داخلی تولید و QC در ERP متصل می‌شوند. QR اختصاصی محصول یا طاقه پس از تأیید بهره‌برداری می‌تواند دسترسی کنترل‌شده به اطلاعات قابل اعلام بدهد.
دسترسی عمومی به گزارش اختصاصی طاقه هنوز به‌عنوان قابلیت فعال ارائه نشده است؛ تا راه‌اندازی، مرجع عمومی اطلاعات همان صفحه معتبر محصول است.
پرسش‌های متداول کیفیت
آیا AI جای QC را گرفته است؟
آیا همه آزمون‌ها برای همه پارچه‌ها انجام میشود؟
خیر؛ دامنه آزمون متناسب با محصول و درخواست یا رویه تأییدشده است.
گرید به چه چیزی مربوط است؟
به همان طاقه بررسی‌شده، نه همه تولیدات یک نام محصول.
چه اطلاعاتی ارائه نمی‌شود؟
جزئیات نخ، تأمین‌کننده و فرمول‌های تولید.
برای بررسی فنی یک محصول با ما در ارتباط باشید
نام یا کد محصول و موضوع فنی خود را ارسال کنید تا درخواست شما قابل پیگیری باشد.